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catia怎么添加毛坯_CATIA加工编程之等高铣操作方法

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等高铣在加工编程的过程中是一种常用的加工方法,它是一种通过逐层铣削材料来完成铣削目的的一种方法。这种方法常用来对曲面进行粗加工、精加工,主要的参数就是轮廓限制曲线,目标几何体、余量。以及刀路的轴向参数。下面我们通过一个简单的例子来对其进行说明。


如下图所示,这是一个带有曲面的零件模型。我们采用等高铣削的操作方法对其在进行加工。



一、进入加工模块


1.用CATIA软件打开模型文件



2.点击开始菜单栏下的加工模块,首先选择表面加工模块。定义毛坯零件



系统切换至表面加工界面,点击如下按钮,自动定义包容体毛坯零件,如下:



点击上图按钮后弹出对话框,选择绘图区的几何体:



单击确定按钮,毛坯效果如下



完成毛坯几何体的创建。


二。定义部件操作参数


(1)定义加工机床的类型


双击Part Operations结点,在弹出的对话框中点击如下按钮



系统弹出对话框,选择3轴加工选项卡,定义参数如下:



点击确定后回退至Part Operations对话框。


(2)定义加工坐标系


点击对话框中的如下按钮



弹出对话框,点击下图中的坐标系原点敏感区



点击上图的敏感区后对话框消失,这个时候我们选择工件上的第一个点作为加工坐标系的原点。如下图所示:



选中之后点击确定退回Part Operations对话框。


3)指定目标几何体


点击对话框中的如下按钮



点击之后对话框消失,这个时候我们选择目标零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择目标体困难的话,咱们可以将毛坯几何体进行隐藏处理),如下图所示:



选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框。


(4)指定毛坯几何体


点击对话框中的如下按钮



点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择毛坯体困难的话,咱们可以将目标几何体进行隐藏处理),如下图所示:



选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框。


(5)设定安全*面


点击对话框中的如下按钮



点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件的上表面,如下图所示:



这个时候,我们设置一下安全*面的偏置距离为10mm,右击上图所示的安全*面,在弹出的快捷菜单中选择offset选项,如下图所示:




点击确定回退至Part Operations对话框。


这个时候我们观察到Part Operations对话框如下图所示:



点击确定完成零件操作参数的定义。


三、创建加工程序


(1)鼠标选中manufacturing Program结点,点击插入菜单栏下Machining Operations子菜单下的Zlevel操作。如下图所示:



点击完成后弹出等高铣Zlevel对话框:



(2)将对话框中的选项卡切换至选项卡1,在点击下图中的顶面敏感区,选择曲面的边界:



在绘图区选择如下区域:



点击确定回退至Zlevel对话框,切换至选项卡1,再点击红色敏感区,选择整个部件:




定义完成后这里还有一个比较重要的参数,就是余量的定义。



如上图所示圈红标志,双击就可以定义余量,这里就不再赘述了。


(3)定义刀具参数


将Zlevel对话框切换至刀具参数选项卡2,弹出对话框,设置如下参数:



(4)定义刀具路径参数


将Zlevel对话框切换至刀具参数选项卡3,弹出对话框,设置如下参数:


a. ? Machining加工选项卡



b. 径向参数选项卡



(5)定义进给和转速


将Zlevel对话框切换至刀具参数选项卡4:


a.进给定义,设置如下参数:



b 定义转速



(6)定义进退刀模式


将Zlevel对话框切换至刀具参数选项卡5:


a定义进刀参数:



b? 定义退刀参数



(7)完成上述定义后点击生成刀路按钮


,零件凹槽处生成如下刀路:



同时弹出对话框:



点击上图圈红按钮,进行切除材料仿真。效果如下:




仿真无误后,完成等高铣加工操作。


总结:等高铣常用于加工曲面或者加工深度较大的区域,主要参数是选定加工几何体以及加工限制曲线。


在定义刀具路径参数是需要定于路径之间的的最大距离,或者残余高度等方式加工。


下面是练*文件:


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